立式磨粉机磨采用了合理可靠的结构设计,配合先进工艺流程,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求;主要技术、经济指标达到国际先进水平;广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。
专用玻璃纤维行业叶腊石粉的大产量高细度的粉磨;
专用煤炭行业煤矸石粉的大产量粉剂生产;
专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产;
非金属矿行业的各种低、中及高硬度的数百种矿石的大规模的粉剂的生产制备;
其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂制备;专用粉煤灰和生石灰粉剂的生产;
适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨的立式矿磨;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨;适用于水泥生产的立式生料磨等。
立式磨粉机电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立式磨粉机内,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎;气流中的物料经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立式磨粉机磨出的产品;物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度;通过调节分离器导向风叶的角度(小型立式磨粉机不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度;
立式磨粉机的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 ;
立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置,有两种不同的布置方案,即三风机系统和双风机系统;采用旋风收尘器进行产品收集;这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量;可用电收尘器也可使用袋收尘器作为zui终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置;
(1)磨粉效率高,立式磨粉机采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著;
(2)金属损耗小,衬板和磨辊用特殊材质,寿命长,减少了运行成本,利用率高;
(3)配有外部循环装置,能进一步降低电力消耗;
(4)入磨物料粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立式磨粉机可省掉二级粉碎;
(1)立式磨粉机工艺流程简单,和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%,建筑面积小,占用空间少;
(2)立式磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑;可露天布置,使得建设费用低廉;
(1)配有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易;
(2)由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置,避免出现破碎性剧烈震动;
立式磨粉机采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到zui终水份,在立式磨粉机内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料;
产品质量稳定,颗粒级配均匀;物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定;
维修方便,通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换;
环保、节能;振动小,噪音低,扬尘少,操作环境清洁,适应环保要求;
型号 | HLS-1300 | HLS-1500 | HLS-1700 | HLS-1900 | HLS-2200 | HLS-2400 | HLS-2800 | HLS-3400 | HLS-3700 | |
处理能力(t/h) | 10-30 | 13-40 | 18-57 | 23-72 | 36-114 | 41-128 | 50-160 | 70-240 | 90-290 | |
成品细度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | |
成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
zui大入料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
zui佳入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨风温(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨风温(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
主电机功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
1、以上数据是加工莫氏硬度小于7级的脆性物料的参考值勤;
2、当要求成品水分小于入磨原料的水份时才通入热风;
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